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關(guān)于我們聯(lián)系我們公司擁有先進(jìn)的密煉中心生產(chǎn)線壹條,注射式、模壓式輪胎膠囊硫化機(jī)200余臺(tái),年生產(chǎn)能力100萬(wàn)條。
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產(chǎn)品中心聯(lián)系我們公司擁有先進(jìn)的密煉中心生產(chǎn)線壹條,注射式、模壓式輪胎膠囊硫化機(jī)200余臺(tái),年生產(chǎn)能力100萬(wàn)條。
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新聞資訊聯(lián)系我們公司擁有先進(jìn)的密煉中心生產(chǎn)線壹條,注射式、模壓式輪胎膠囊硫化機(jī)200余臺(tái),年生產(chǎn)能力100萬(wàn)條。
硫化膠囊開裂的原因解析
2024-05-20
一、制造工藝問(wèn)題
硫化機(jī)膠囊是由橡膠、金屬和其他輔助材料制成的。如果制造工藝存在問(wèn)題,如原材料不合格、生產(chǎn)工藝不規(guī)范等,都會(huì)導(dǎo)致膠囊中的材料產(chǎn)生過(guò)度應(yīng)力,從而使膠囊開裂。
解決方案:進(jìn)行制造工藝的質(zhì)量控制,保證每一道工序的穩(wěn)定性和規(guī)范性,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。
二、硫化工藝問(wèn)題
硫化機(jī)膠囊在硫化過(guò)程中,需要受到高溫高壓的作用。如果硫化工藝存在問(wèn)題,如硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高、壓力不均等,都會(huì)導(dǎo)致膠囊中的材料產(chǎn)生過(guò)度硫化,從而使膠囊開裂。
解決方案:進(jìn)行硫化工藝的質(zhì)量控制,保證硫化條件的穩(wěn)定性和規(guī)范性,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。
三、使用條件問(wèn)題
硫化機(jī)膠囊在使用過(guò)程中,需要承受很大的擠壓、拉伸和撞擊等外力作用。如果使用條件存在問(wèn)題,如溫度過(guò)高、使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、工作壓力不穩(wěn)定等,都會(huì)使膠囊產(chǎn)生裂紋,最終導(dǎo)致開裂。
解決方案:保證使用條件的穩(wěn)定性和規(guī)范性,避免超負(fù)荷、長(zhǎng)時(shí)間、高溫等使用條件對(duì)膠囊的影響,及時(shí)更換老化、磨損、損壞的硫化機(jī)膠囊。
綜上所述,硫化機(jī)膠囊開裂的原因可能是由制造工藝、硫化工藝和使用條件等方面造成的。要解決這個(gè)問(wèn)題,需要進(jìn)行制造和硫化工藝的質(zhì)量控制,同時(shí)保證硫化機(jī)膠囊的正常使用條件。
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